SMT Yama İşleme Teknolojisinin Avantajları Nelerdir?
SMT yama işleme teknolojisinin avantajları nelerdir?
1. Elektronik ürünler boyut olarak küçüktür ve montaj yoğunluğu yüksektir
SMT yama bileşenlerinin hacmi, geleneksel paketleme bileşenlerinin yalnızca %10'i kadardır ve ağırlığı, geleneksel eklenti bileşenlerinin yalnızca %10'idir. SMT teknolojisi genellikle elektronik ürünlerin hacmini %40 ila %60 oranında azaltabilir, kaliteyi %60 ila %80 oranında azaltabilir ve alanı ve ağırlığı büyük ölçüde azaltabilir. SMT çip işleme ve montaj bileşenlerinin ızgarası 1,27 mm'den mevcut 0,63 mm ızgaraya kadar gelişti ve bazıları 0,5 mm ızgaraya ulaştı. Montaj yoğunluğunu artırmak için delikli montaj teknolojisi benimsenmiştir.
2. Yüksek güvenilirlik ve güçlü titreşim önleme yeteneği
SMT çip işleme, yüksek güvenilirliğe, küçük boyuta, hafifliğe, güçlü titreşim direncine, otomatik üretime, yüksek kurulum güvenilirliğine sahip çip bileşenlerini kullanır ve kötü lehim bağlantılarının oranı genellikle milyonda 10 parçanın altındadır. Açık delikli bileşenlerin dalga lehimleme teknolojisi, elektronik ürünlerin veya bileşenlerin lehim bağlantılarında düşük kusur oranını garanti edebilen daha düşük bir mertebededir. Şu anda elektronik ürünlerin neredeyse %90'ı SMT teknolojisini kullanıyor.
3. İyi yüksek frekans özellikleri ve güvenilir performans
Çip bileşenleri sıkı bir şekilde monte edildiğinden, cihazlar genellikle kurşunsuz veya kısa kablolardan oluşur, bu da parazitik endüktans ve parazitik kapasitansın etkisini azaltır, devrenin yüksek frekans özelliklerini geliştirir ve elektromanyetik ve radyo frekansı girişimini azaltır. SMC ve SMD ile tasarlanan devrenin maksimum frekansı 3 GHz'e ulaşabiliyorken, çip bileşeninin sadece 500 MHz olması iletim gecikme süresini kısaltabiliyor. Saat frekansı 16MHz'in üzerinde olan devrelerde kullanılabilir. MCM teknolojisi benimsenirse, bilgisayar iş istasyonunun üst düzey saat frekansı 100 MHz'e ulaşabilir ve parazitik reaktansın neden olduğu ek güç tüketimi 2-3 kat azaltılabilir.
4. Verimliliği artırın ve otomatik üretimi gerçekleştirin
Şu anda, delikli baskılı devre kartı kurulumunun tam otomasyonunu gerçekleştirmek için, orijinal baskılı devre kartının alanını %40 oranında genişletmek gerekir, böylece otomatik eklentinin yerleştirme başlığı bileşenleri yerleştirebilir, aksi takdirde yeterli açıklık olmazsa parçalar hasar görür. Otomatik yerleştirme makinesi (SM421/SM411), bileşenleri almak ve yerleştirmek için bir vakum nozulu kullanır ve vakum nozulu, bileşenin şeklinden daha küçüktür, bu da kurulum yoğunluğunu artırır. Aslında küçük bileşenler ve ince aralıklı QFP cihazları, tam hatlı otomatik üretim elde etmek için otomatik yerleştirme makineleri tarafından üretilir.
5. Maliyetleri azaltın ve giderleri azaltın
(1) Baskılı kartın kullanım alanı azaltılır ve alan, delik teknolojisinin 1/12'sidir. CSP kurulursa alan büyük ölçüde azalacaktır;
(2) Baskılı kartlardaki delik sayısını azaltın ve yeniden işleme maliyetlerinden tasarruf edin;
(3) Frekans özelliklerinin iyileştirilmesi nedeniyle devre hata ayıklama maliyeti azalır;
(4) Çip bileşenlerinin küçük boyutu ve hafifliği nedeniyle paketleme, nakliye ve depolama maliyetleri azalır;
SMT çip işleme teknolojisi malzeme, enerji, ekipman, insan gücü, zaman vb. tasarruf sağlayabilir ve maliyet %30 ve %50'ye kadar azaltılabilir.
